Najlepsze rozwiązanie
12 maja, 2018 2023-03-30 16:23Najlepsze rozwiązanie

Najlepsze rozwiązanie
Efektywność cenimy tak w użytkowaniu przestrzeni, jak też w produkcji elementówElement mebla – 1) Pojedynczy, podstawowy składnik konstrukcji mebla. Może być wykonany z jednego materiału lub z kilku różnych materiałów trwale ze sobą połączonych. Łączenie materiałów może prowadzić do uzyskania po stosownej obróbce elementu w postaci bryły (np. klejenie warstwowe) lub elementu w formie warstwowej z pustymi przestrzeniami (np. płyta komórkowa). Zazwyczaj do uzyskania elementu wymagane jest pełne spektrum produkcyjne, z których jest zbudowana.
Rozsądnie zagospodarowana co do centymetra, ale nie przytłoczona nadmiarem mało praktycznych szafekSzafka – zespół spełniający funkcję pojemnika w meblach skrzyniowych i meblach szkieletowych, np. szafka biurka, szafka sekretarzyka (w regale) itp. Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia. z utrudnionym dostępem czy niepraktycznych otwartych półekPółka – 1) luźno ułożony element płytowy poziomy do układania różnych przedmiotów. 2) W języku potocznym słowo „półka" oznacza też pewien poziom (np. „półka cenowa", „półka jakościowa" itp.). Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia., nad zawartością których trudno zapanować – kuchniaKuchnia – 1) pomieszczenie służące do przygotowywania posiłków, przechowywania produktów spożywczych, naczyń do serwowania, gotowania potraw itp. W kuchni istotne jest zapewnienie ergonomii pracy, który uwarunkowany jest tworzeniem tzw. trójkąta ergonomicznego, na który wpływają następujące strefy: przechowywania produktów, obróbki produktów i zmywania naczyń oraz przygotowania potraw i obróbki termicznej (lodówka, zlewozmywak, kuchenka). Jakie są rodzaje kuchni? Układ funkcjonalny uwarunkowany jest idealna to marzenie każdego użytkownika.
Im jest mniejsza, tym trudniej ją umeblować, jednak i potencjał dużego wnętrza można zmarnować przez nieergonomiczną zabudowę – zaznaczają eksperci ze Spółki Meblowej KAM. W poszukiwaniu optymalnych sposobów na aranżację kuchniKuchnia – 1) pomieszczenie służące do przygotowywania posiłków, przechowywania produktów spożywczych, naczyń do serwowania, gotowania potraw itp. W kuchni istotne jest zapewnienie ergonomii pracy, który uwarunkowany jest tworzeniem tzw. trójkąta ergonomicznego, na który wpływają następujące strefy: przechowywania produktów, obróbki produktów i zmywania naczyń oraz przygotowania potraw i obróbki termicznej (lodówka, zlewozmywak, kuchenka). Jakie są rodzaje kuchni? Układ funkcjonalny uwarunkowany jest warto podpatrzeć rozwiązania podpowiadane przez doświadczonych projektantów mebliMebel – to sprzęt użytkowy należący do wyposażenia ruchomego oraz stałego wnętrz mieszkalnych, biurowych, hotelowych itp., służy do przechowywania, pracy, siedzenia, leżenia, wypoczynku, spożywania posiłków. Każdy mebel może być użytkowany indywidualnie, w kompletach mebli lub zestawach mebli. Jak dzielą się meble? Ze względu na konstrukcję meble można podzielić na • meble skrzyniowe,• meble szkieletowe,• meble tapicerowane. Źródła: • Swaczyna I.,. Najważniejsze, aby tak zagospodarować przestrzeń, aby wszystko znalazło swoje miejsce, było uporządkowane i znajdowało się w zasięgu ręki.
Eksperci ze Spółki Meblowej KAM zaznaczają, że planując pojemną zabudowę kuchenną, w której uda nam się zmieścić wszystkie niezbędne akcesoria, warto „poszukać” dodatkowej powierzchni. SzafkiSzafka – zespół spełniający funkcję pojemnika w meblach skrzyniowych i meblach szkieletowych, np. szafka biurka, szafka sekretarzyka (w regale) itp. Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia. górne można wykonać aż do samego sufitu, zyskując w ten sposób jeszcze więcej cennego miejsca na przechowywanie. Można zdecydować się na rządRząd (ordo) – 1) Jednostka systematyczna (takson), w której skład wchodzą rodziny. Nazwy łacińskie rzędów kończą się zwykle na -ales, np. Fagales (buk). 2) W języku potocznym słowo „rząd" oznacza także pewną liczbę jakichś rzeczy umieszczonych jedna za drugą lub obok siebie. 3) Też rząd – jako organ władzy wykonawczej (rada ministrów). Źródło: L. Helińska-Raczkowska, Leksykon nauki o drewnie, Poznań pojedynczych, pojemnych szafek lub zastąpić go dwoma rzędamiRząd (ordo) – 1) Jednostka systematyczna (takson), w której skład wchodzą rodziny. Nazwy łacińskie rzędów kończą się zwykle na -ales, np. Fagales (buk). 2) W języku potocznym słowo „rząd" oznacza także pewną liczbę jakichś rzeczy umieszczonych jedna za drugą lub obok siebie. 3) Też rząd – jako organ władzy wykonawczej (rada ministrów). Źródło: L. Helińska-Raczkowska, Leksykon nauki o drewnie, Poznań mniejszych, co bardziej urozmaici aranżację. Kuchnia w rozmiarze XL, jaką proponuje Spółka Meblowa KAM, to aż o 40% większa pojemność szafek górnej zabudowy, a to wyjątkowy bonus, zwłaszcza dla właścicieli małych kuchni lub aneksów kuchennychAneks kuchenny – to wydzielona przestrzeń pokoju, salonu, korytarza itp., pełniąca rolę kuchni. W aneksie znajduje się standardowe wyposażenie kuchenne. Znajdziemy w nim miejsce do przyrządzania posiłków, przechowywania artykułów spożywczych itd. Występują w zabudowie jednorzędowej. Aneksy kuchenne są bardzo popularne w małych mieszkaniach, zazwyczaj są integralną częścią salonu., którzy muszą zmieścić całą zabudowę na jednej ścianie.
Każdy użytkownik kuchni może samodzielnie zdefiniować swoje potrzeby i oczekiwać od projektanta zabudowy meblowej dostarczenia rozwiązań dokładnie odpowiadających jego indywidualnym potrzebom – podpowiada Sylwia Kowalska-Mikutel, projektantka Spółki Meblowej KAM. – Najbardziej efektywnym rozwiązaniem są pakiety szufladSzuflada – pojęcie szuflada pochodzi od słowa schublade (z j. niemieckiego), co oznacza wysuwaną część jakiegoś mebla (np. komody, biurka), rodzaj otwartej skrzynki służącej do przechowywania. Jest to podzespół mebli (najczęściej mebli skrzyniowych oraz mebli szkieletowych). Od kiedy wykonuje się szuflady? Szuflada pojawiła się w życiu człowieka praktycznie wtedy, kiedy zaczęto wytwarzać meble z drewna, a wraz z rozwojem przemysłu, których wysokość jest idealnie dopasowana do przechowywanych w nich produktów. W ten sposób każda z szuflad jest optymalnie wykorzystana i łatwiej zapanować nad porządkiem w jej wnętrz.
Proces projektowania i produkcji usprawni „Solidworks Swood” Od DPS Software, zestaw profesjonalnych rozwiązań dla przemysłu meblarskiego. „Swood Design”, to jedno z najlepszych na rynku narzędzi usprawniających projektowanie mebli w środowisku 3D. Jest to dodatek do oprogramowania „Solidwork”” – popularnego rozwiązania do projektowania 3D CADProgramy CAD (Computer Aided Design) – komputerowe wspomaganie projektowania to podsystem komputerowo zintegrowanego wytwarzania CIM, który ogólnie mówiąc obejmuje swoim zakresem projektowanie: • konstrukcyjne wliczając modelowanie 3D, sporządzanie dokumentacji rysunkowej,• technologiczne, w tym opracowanie planów obróbki i montażu,• organizacyjne wraz z harmonogramami,• zestawienia komponentów. Dzisiejsze programy wspomagające projektowanie mebli znacznie usprawniają proces przygotowania parametrycznych modeli 3D wraz z ich niezbędnym. „Swood Design” wykorzystuje przede wszystkim intuicyjną technologię „Drag & Drop – Przeciągnij i Upuść” oraz bibliotekiBiblioteka (z łac.) – 1) Szafa biblioteczna, librarium (łac); mebel skrzyniowy przeznaczony do przechowywania książek, czasami do ekspozycji drobnych przedmiotów. Pokrewne bibliotekom są kabinety, serwantki. Meble do przechowywania książek W starożytności i średniowieczu występowała w postaci szafy dwuskrzydłowej lub półki, umieszczanych we wnękach ściennych (armaria). Do przechowywania książek służyły w tym czasie również skrzynie i kufry. Dla średniowiecza charakterystyczne były wstępnie zdefiniowanych komponentów, wyposażonych w inteligentne operacje. Zestawy gotowych elementów są skonfigurowane w taki sposób, aby zautomatyzować powtarzalne czynności projektowe.
Projektowanie mebli w „SolidWorks Swood Design” sprowadza się do utworzenia lub wybrania gotowego korpusuKorpus – 1) Podzespół składający się najczęściej z konstrukcyjnie związanych ścian bocznych, wieńców lub spodu i wierzchu oraz ściany tylnej, stanowiący konstrukcję nośną mebla lub zespołu o konstrukcji skrzyniowej. 2) Rodzaj obudowy narzędzia bądź maszyny (np. korpus głowicy noża do głowic frezowych, korpus obrabiarki do drewna). Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia., a następnie wyposażeniu go w okuciaOkucia – konstrukcja, funkcjonalność, estetyka czy standard mebla zależą w znacznej mierze od tego, w jakie okucia zostanie wyposażony. Z tego względu okucia oraz akcesoria muszą spełniać wiele zróżnicowanych wymagań w kontekście bezpieczeństwa użytkowania – przenosić duże obciążenia, być niezawodne i trwałe oraz estetyczne. Okucia często stanowią ozdobę mebli. Jakie są rodzaje okuć? Najogólniej okucia można podzielić na: • okucia meblowe, półkiPółka – 1) luźno ułożony element płytowy poziomy do układania różnych przedmiotów. 2) W języku potocznym słowo „półka" oznacza też pewien poziom (np. „półka cenowa", „półka jakościowa" itp.). Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia., przegrody i inne elementyElement mebla – 1) Pojedynczy, podstawowy składnik konstrukcji mebla. Może być wykonany z jednego materiału lub z kilku różnych materiałów trwale ze sobą połączonych. Łączenie materiałów może prowadzić do uzyskania po stosownej obróbce elementu w postaci bryły (np. klejenie warstwowe) lub elementu w formie warstwowej z pustymi przestrzeniami (np. płyta komórkowa). Zazwyczaj do uzyskania elementu wymagane jest pełne spektrum produkcyjne, które zachowują parametryczność i powiązania wraz z modyfikacjami i przebudową modeluModel – 1) Pierwszy egzemplarz projektu (np. mebla), wykonany z właściwych materiałów w podziałce 1:1. 2) Też: wzór, schemat, według którego coś jest lub coś ma być wykonane (np. model odpowiedzialnej produkcji). Źródło: Smardzewski J. (2008), Projektowanie mebli, Państwowe Wydawnictwo Rolnicze i Leśne, Poznań.. PołączeniaPołączenie – 1) Część konstrukcji wyrobu, w obrębie której następuje złączenie dwóch lub więcej elementów albo podzespołu w jedną konstrukcyjną całość. Właściwości użytkowe połączeń określa nośność graniczna i sztywność. Jakie są rodzaje połączeń? W konstrukcjach drewnianych występują połączenia z łącznikiem mechanicznym (rozłączne i nierozłączne) np. wkręty, śruby, zszywki, itd. oraz klejowe (nierozłączne). Połączenia klejowe mogą występować w złączach profilowych, złączach mimośrodowe, kołkowe czy lamelowe wstawiane są również metodą Drag&Drop, generując powiązane z nimi otwory montażowe. Program komputerowy „Swood Design” od DPS Software oferuje biblioteki elementów znormalizowanych wiodących producentów okućOkucia – konstrukcja, funkcjonalność, estetyka czy standard mebla zależą w znacznej mierze od tego, w jakie okucia zostanie wyposażony. Z tego względu okucia oraz akcesoria muszą spełniać wiele zróżnicowanych wymagań w kontekście bezpieczeństwa użytkowania – przenosić duże obciążenia, być niezawodne i trwałe oraz estetyczne. Okucia często stanowią ozdobę mebli. Jakie są rodzaje okuć? Najogólniej okucia można podzielić na: • okucia meblowych takich jak GTV, BLUM, Hettich oraz Häfele.
Każdy komponent 3D zawiera właściwości katalogowe takie jak opis, koszt, numer katalogowy co pozwala wygenerować listę materiałów i kosztorys. Dodatkowo po przeciągnięciu modelu 3D do złożenia automatycznie wykonywane są wszystkie niezbędne obróbki korpusówKorpus – 1) Podzespół składający się najczęściej z konstrukcyjnie związanych ścian bocznych, wieńców lub spodu i wierzchu oraz ściany tylnej, stanowiący konstrukcję nośną mebla lub zespołu o konstrukcji skrzyniowej. 2) Rodzaj obudowy narzędzia bądź maszyny (np. korpus głowicy noża do głowic frezowych, korpus obrabiarki do drewna). Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia. meblaMebel – to sprzęt użytkowy należący do wyposażenia ruchomego oraz stałego wnętrz mieszkalnych, biurowych, hotelowych itp., służy do przechowywania, pracy, siedzenia, leżenia, wypoczynku, spożywania posiłków. Każdy mebel może być użytkowany indywidualnie, w kompletach mebli lub zestawach mebli. Jak dzielą się meble? Ze względu na konstrukcję meble można podzielić na • meble skrzyniowe,• meble szkieletowe,• meble tapicerowane. Źródła: • Swaczyna I.,, takie jak wiercenia i frezowania.

Aby zwiększyć produktywność, zredukować zużycie skórySkóra – 1) odpowiednio wyprawiona wierzchnia warstwa skóry zwierzęcej lub odpowiednio przygotowana warstwa tworzywa syntetycznego imitującego skórę zwierzęcą, przeznaczona na wykończenie wyrobów, w tym mebli. Jak dzielimy skóry? Skóry najogólniej można podzielić na: • skóry syntetyczne – sztuczne, tzw. eco-skóry, skóry ekologiczne czy imitacje skóry, • skóry naturalne – skóry pozyskiwane ze zwierząt, poddane garbowaniu i wykończeniu w celu zwiększenia i poprawić jakość oferowanych produktów firma B&B Italia wybrała proces Versalis Offline. Do fundamentalnych wartości włoskiej spółki należą badania, innowacyjność i jakość. Wykorzystywanie technologii do wspierania kreatywności oraz podnoszenia jakości produktów jest siłą napędową firmy, które zapewniają jej sukces od 50 lat i dają możliwość tworzenia unikatowych mebli, zapowiadających trendy i interpretujących współczesną kulturę, zarówno w sektorze mieszkaniowym, jak i kontraktowym.
Apetyt na innowacje dotyczy również procesów produkcyjnychProces produkcyjny – zespół czynności przetwarzania surowców, materiałów lub półfabrykatów w wyroby gotowe (np. meble). Proces produkcyjny obejmuje czynności począwszy od pobrania surowców lub materiałów z magazynu, poprzez czynności technologiczne, transportowe, kontrolne, rejestracyjne itp., aż do przekazania gotowego wyrobu do magazynu. Podstawową częścią procesu produkcyjnego jest proces technologiczny. Ponadto w skład procesu produkcyjnego wchodzą procesy pomocnicze, jak proces magazynowania, transportu,. Pragnienie odnalezienia lepszych metod wytwarzania produktów o wysokiej jakości doprowadziło firmę B&B Italia do współpracy z firmą Lectra. Obie firmy współpracują ze sobą od 1987 roku. Firma B&B Italia chciała zmienić nie tylko sprzęt do cięcia skóry, ale też cały proces produkcyjnyProces produkcyjny – zespół czynności przetwarzania surowców, materiałów lub półfabrykatów w wyroby gotowe (np. meble). Proces produkcyjny obejmuje czynności począwszy od pobrania surowców lub materiałów z magazynu, poprzez czynności technologiczne, transportowe, kontrolne, rejestracyjne itp., aż do przekazania gotowego wyrobu do magazynu. Podstawową częścią procesu produkcyjnego jest proces technologiczny. Ponadto w skład procesu produkcyjnego wchodzą procesy pomocnicze, jak proces magazynowania, transportu,, aby poprawić ogólną wydajność, zwiększyć efektywność i ustandaryzować jakość produktów. Te zmiany musiały też współgrać z elementamiElement mebla – 1) Pojedynczy, podstawowy składnik konstrukcji mebla. Może być wykonany z jednego materiału lub z kilku różnych materiałów trwale ze sobą połączonych. Łączenie materiałów może prowadzić do uzyskania po stosownej obróbce elementu w postaci bryły (np. klejenie warstwowe) lub elementu w formie warstwowej z pustymi przestrzeniami (np. płyta komórkowa). Zazwyczaj do uzyskania elementu wymagane jest pełne spektrum produkcyjne procesu, które nie miały ulec modyfikacji.
Bardzo profesjonalny zespółZespół – 1) Zmontowany zestaw podzespołów i elementów stanowiących odrębną konstrukcyjną całość, pełniący najczęściej określoną funkcję użytkową w meblu. Czym się różni w meblu zespół od podzespołu? Zespół pełni w meblu określoną funkcję użytkową. 2) W języku potocznym słowo „zespół" oznacza grupę rzeczy lub zjawisk stanowiących wyodrębnioną całość. Też: fragment urządzenia składającego się z części, mający określoną funkcję. 3) Grupa firmy Lectra wkroczył do akcji i pomógł nam przeanalizować każdy etap procesu produkcyjnegoProces produkcyjny – zespół czynności przetwarzania surowców, materiałów lub półfabrykatów w wyroby gotowe (np. meble). Proces produkcyjny obejmuje czynności począwszy od pobrania surowców lub materiałów z magazynu, poprzez czynności technologiczne, transportowe, kontrolne, rejestracyjne itp., aż do przekazania gotowego wyrobu do magazynu. Podstawową częścią procesu produkcyjnego jest proces technologiczny. Ponadto w skład procesu produkcyjnego wchodzą procesy pomocnicze, jak proces magazynowania, transportu,, od wyboru błamu skóry po rozładunek wyciętych elementów, i zidentyfikować działania, które nie zapewniały wartości dodanej. Zespół szczegółowo przeanalizował naszą sytuację, zrozumiał nasze potrzeby i zaproponował rozwiązanie spójne z misją firmy B&B Italia, którą jest zapewnianie naszym klientom produktów o najwyższej jakości – wyjaśnia Marco Piantoni, dyrektor zakładu.
Po przeprowadzeniu analizy Lectra zaproponowała rozwiązanie Versalis Offline, w którym operatorzy równocześnie wykonują nestingNesting (ang. Nested Based Manufacturing lub NBM) – technologia wykorzystywana w ramach obróbki wstępnej procesu produkcji elementów. W odróżnieniu od stosowania pilarek panelowych lub tradycyjnych pilarek formatowych, dzielenie materiału odbywa się na stole roboczym jednego centrum obróbkowego CNC przy użyciu narzędzi frezarskich, tzw. frezów tnących, najczęściej diamentowych. Na czym polega nesting? Arkusze płyt (najczęściej płyta wiórowa laminowana i surowa, płyta, zarządzają skóramiSkóra – 1) odpowiednio wyprawiona wierzchnia warstwa skóry zwierzęcej lub odpowiednio przygotowana warstwa tworzywa syntetycznego imitującego skórę zwierzęcą, przeznaczona na wykończenie wyrobów, w tym mebli. Jak dzielimy skóry? Skóry najogólniej można podzielić na: • skóry syntetyczne – sztuczne, tzw. eco-skóry, skóry ekologiczne czy imitacje skóry, • skóry naturalne – skóry pozyskiwane ze zwierząt, poddane garbowaniu i wykończeniu w celu zwiększenia i tną – na oddzielnych stanowiskach pracy. Każdy etap jest zoptymalizowany tak, aby zapewnić najlepsze rezultaty w zakresie przepływu, wydajności i jakości. Rozdzielenie faz identyfikowania wad oraz cięcia, dało nam możliwość wybieranie dokładne tych skórSkóra – 1) odpowiednio wyprawiona wierzchnia warstwa skóry zwierzęcej lub odpowiednio przygotowana warstwa tworzywa syntetycznego imitującego skórę zwierzęcą, przeznaczona na wykończenie wyrobów, w tym mebli. Jak dzielimy skóry? Skóry najogólniej można podzielić na: • skóry syntetyczne – sztuczne, tzw. eco-skóry, skóry ekologiczne czy imitacje skóry, • skóry naturalne – skóry pozyskiwane ze zwierząt, poddane garbowaniu i wykończeniu w celu zwiększenia, które są zgodne z naszymi standardami jakości, bez wpływu na czas cięcia. W rezultacie znacznie poprawiliśmy produktywność i jakość – zaznaczył Marco Piantoni.

Wdrożenie tego procesu oznaczało odejście od starych metod firmy B&B Italia. Eksperci z Lectry pomogli firmie przygotować się na wdrożenie nowych rozwiązań, bez zakłóceń na produkcji. Szkolenie operatorów w zakresie wyznaczanie stref jakości na skórzeSkóra – 1) odpowiednio wyprawiona wierzchnia warstwa skóry zwierzęcej lub odpowiednio przygotowana warstwa tworzywa syntetycznego imitującego skórę zwierzęcą, przeznaczona na wykończenie wyrobów, w tym mebli. Jak dzielimy skóry? Skóry najogólniej można podzielić na: • skóry syntetyczne – sztuczne, tzw. eco-skóry, skóry ekologiczne czy imitacje skóry, • skóry naturalne – skóry pozyskiwane ze zwierząt, poddane garbowaniu i wykończeniu w celu zwiększenia, zbieranie danych i przekazywanie najlepszych praktyk – wszystko to miało miejsce przed dostawą stacji do skanowania. Po dostarczeniu systemu Versalis została już tylko jedna czynność do wykonania – podłączenie wtyczki i rozpoczęcie pracy.
Nowy proces offline zapewnił firmie B&B Italia elastyczność, dzięki której mogła zmienić proces cięcia, zredukować czas wprowadzania produktów na rynek oraz pozyskać wiarygodne dane do pomiaru wydajności. Po pięciu miesiącach korzystania z procesu offline zwiększyliśmy produktywność o 30% i zredukowaliśmy zużycie materiału o 3% – powiedział Piantoni. Zauważono również korzyści w zakresie jakości.
Zastosowanie w przelotowym centrum frezarsko-wiertarskim „Creator 950” marki Format-4 od Felder poziomego systemu transportu formatki niesie dla użytkownika same korzyści takie jak łatwość załadunku, brak obawy o krawędź oraz sporą wagę elementuElement mebla – 1) Pojedynczy, podstawowy składnik konstrukcji mebla. Może być wykonany z jednego materiału lub z kilku różnych materiałów trwale ze sobą połączonych. Łączenie materiałów może prowadzić do uzyskania po stosownej obróbce elementu w postaci bryły (np. klejenie warstwowe) lub elementu w formie warstwowej z pustymi przestrzeniami (np. płyta komórkowa). Zazwyczaj do uzyskania elementu wymagane jest pełne spektrum produkcyjne, jaki można obrobić. Już na powierzchni ok. 5 m2 pozwala korzystać z technologii CNCCentra obróbcze sterowane numerycznie – to obrabiarki sterowane wg programu zapisanego na nośniku informacji bez możliwości ingerencji i ewentualnej zmiany programu w trakcie realizacji. Sterowanie to stosuje się do wytwarzania zdefiniowanych przedmiotów geometrycznych, tzn. takich, które podlegają opisowi cyfrowemu na bazie rysunku technicznego lub modelu CAD. Aktualnie w przemyśle dominuje system sterowania komputerowego. Komputer przechowuje w pamięci program obróbczy, którego. „Creator 950” umożliwia przelotową obróbkę materiału o długości 3.500 mm oraz szerokości 950 mm i grubość aż 80 mm.
Jak zaznaczają eksperci z Felder, w porównaniu do tradycyjnej technologii CNC użytkownicy „Cratora 950” zyskują na czasie, ze względu na prosty załadunek elementów, który nie wymaga ustawiania przyssawek. Cechuje go dodatkowo precyzja i dokładność, za co odpowiedzialny jest system transportu formatek oparty o 2 chwytaki poruszające się niezależnie na listwieListwa – element stanowiący uzupełnienie zasadniczej konstrukcji, pełniący funkcję wodzenia, podtrzymywania, oporu, łączenia itp. Jakie są rodzaje listew? W zależności od pełnionej funkcji może być: • listwa wodząca,• listwa cokołowa,• listwa wieńcowa,• listwa pogrubiająca,• listwa przymykowa,• listwa oporowa,• listwa podpierająca. Źródło: BN-87/7140-01 – Meble. Elementy, podzespoły i zespoły. Terminologia. zębatej oraz laserowy system pomiaru formatki w osi X oraz Y i Z. Budowa maszyny umożliwia zastosowanie aż 12 kW elektrowrzeciona, co pozwala użytkownikowi na pracę nie tylko w płycie wiórowejPłyta (płyta wiórowa) – 1) Tworzywo drzewne w postaci płyty, wytworzone przez sprasowanie pod wpływem temperatury, małych cząstek drewna, np. wióry drzewne, wióry strugane, trociny, wióry waflowe, wióry pasmowe i/lub inne cząsteczki lignocelulozowe np. paździerze lniane, paździerze konopne, bagassa z klejem. Najczęściej produkuje się płyty wiórowe jedno- lub trójwarstwowe. Cechy charakterystyczne płyty wiórowej • Gęstość płyty wiórowej: 600-680 kg/m3,• Gęstość, ale również poszerza jej możliwości obróbki drewnaObróbka drewna – obróbka cięciem; zamierzona aktywność profesjonalna wykorzystująca narzędzia tnące w celu podziału surowca drzewnego na fragmenty, nadanie mu określonych wymiarów i kształtów i/lub wyrównanie, bądź wygładzenie jego powierzchni. Jakie są rodzaje obróbki drewna? Biorąc pod uwagę charakter obróbki, dzieli się ją na taką, skutkiem której: • wióry powstają (skrawanie),• wióry nie powstają (krajanie). Podczas cięcia ostrze narzędzia lub litego.

System mocowania narzędzi ER lub HSK sprawia, że obrabiarka potrafi wykonać również 4-stronną obróbkę elementu oraz umożliwia zastosowanie magazynków dla 5 narzędzi, co przekłada się na bardzo dużą wszechstronność wykorzystania maszyny. Dla klientów chcących dużo i szybko wiercić można zastosować głowicę z 25 wrzecionami zamiast 17, które są w standardzie oraz doposażyć maszynę w agregat do automatycznego osadzania kołków. Firma Felder udostępnia 4 wstępnie skonfigurowanie maszyny z możliwości indywidualnego doposażenia. Zaczynając od wersji classic, advanced, premium, a kończąc na d-complet. Z kolei „Tempora 60.06” oraz „60.06L” to dwa modeleModel – 1) Pierwszy egzemplarz projektu (np. mebla), wykonany z właściwych materiałów w podziałce 1:1. 2) Też: wzór, schemat, według którego coś jest lub coś ma być wykonane (np. model odpowiedzialnej produkcji). Źródło: Smardzewski J. (2008), Projektowanie mebli, Państwowe Wydawnictwo Rolnicze i Leśne, Poznań. okleiniarekAutomatyczna okleiniarka – obrabiarka służąca do oklejania zarówno powierzchni płaskich, jak i elementów krzywoliniowych. Ta maszyna powoduje że, powierzchnie mebli stają się gładkie i estetyczne. Tego typu obrabiarki pozwalają na automatyczne nakładanie kleju w kierunku posuwu, frezowanie wstępne i obcinanie, polerowanie, jak również cyklinowanie obrabianego materiału, dzięki czemu można wyeliminować inne pojedyncze maszyny wykonujące wyżej wymienione czynności. Zastosowanie znajdują głównie marki Format-4.
W nowoczesnych zakładach stolarskich czas jest jednym z najważniejszych czynników wpływającym w niebagatelnym stopniuStopień – 1) Stanowi podstawowy element lub zespół schodów. Elementami głównymi stopnia są stopnica oraz podstopnica. Płaszczyzną poziomą stopnia jest podnóżek, natomiast pionową (jeśli w konstrukcji schodów występują podstopnice) podstopień. Kształt oraz wymiary stopnia powinny zapewniać bezpieczne i wygodne poruszanie się po schodach. Wyróżniamy stopnie wstępne, środkowe kończące oraz jałowe (tzw. spocznikowe), które wbudowywane są w spocznik. 2) W języku na ekonomiczność. Austriackim konstruktorom przy tworzeniu tych okleiniarek przyświecała myśl, żeby dzięki nim oklejanie odbywało się jak najszybciej, najprościej i najwydajniej. Oba modele z wyposażeniem m-motion już w standardzie posiadają wydajne agregaty frezowania wstępnego oraz umożliwiają szybką zmianę okleinOkleina naturalna – fornir przeznaczony do oklejania powierzchni wyrobów w celu ich uszlachetnienia. Jakie są rodzaje oklein naturalnych? Rozróżnia się m.in. cztery zasadnicze grupy: • promieniowa,• pół-promieniowa,• styczna (warstwowa),• styczno-czołowa (wzorzysta). W obrębie tych grup wyszczególnia się osiem typów: zwykła (zw. szlicht), warstwowa, błyszczowa, pasiasta, pół-wzorzysta (zw. flader), kwiecista, wzorzysta (zw. mazer), piramidalna. Okleiny produkowane są w dwóch kategoriach: •.
Dla jeszcze większego komfortu obsługi oraz szybkości przezbrajania obie maszyny mogą zostać doposażone w pakiet x-motion plus, który oferuje sterowanie elektromotoryczne najważniejszymi agregatami z precyzją do 1/100 mm oraz ma duży 16„ ekran dotykowy z niewiarygodnie szybką i prostą obsługą. Każda z maszyn ma możliwość zastosowania 3 agregatów dla obróbki obrzeżaObrzeże meblowe – 1) element służący do wykończenia i zabezpieczenia płyt z tworzyw drewnopochodnych, wpływa głównie na estetykę mebla oraz jego funkcjonalność. Obrzeża wykorzystywane są do zabezpieczenia wąskich płaszczyzn elementów meblowych, płyt roboczych (blatów) i parapetów, powinno być zatem szczególnie odporne na uszkodzenia mechaniczne. Ważny jest dobór odpowiedniego materiału, z którego wykonane jest obrzeże, np. ABS, PVC itp. Obrzeża występują na finiszu, dysponuje prędkością pracy 18 m/min oraz oferuje wiele dodatków usprawniających pracę. Na wyposażeniu standardowym znajduje się zbiornik klejowy, który można bez narzędzi, błyskawicznie wymienić, a dla najbardziej wymagających jako opcja dostępna jest technologia „zerowej fugi klejowej” z agregatem „AdvantEdge” do przyklejania obrzeżyObrzeże meblowe – 1) element służący do wykończenia i zabezpieczenia płyt z tworzyw drewnopochodnych, wpływa głównie na estetykę mebla oraz jego funkcjonalność. Obrzeża wykorzystywane są do zabezpieczenia wąskich płaszczyzn elementów meblowych, płyt roboczych (blatów) i parapetów, powinno być zatem szczególnie odporne na uszkodzenia mechaniczne. Ważny jest dobór odpowiedniego materiału, z którego wykonane jest obrzeże, np. ABS, PVC itp. Obrzeża występują z polimerową warstwą funkcyjną lub obrzeży „laserowych”.
W porównaniu z standardowymi połączeniamiPołączenie – 1) Część konstrukcji wyrobu, w obrębie której następuje złączenie dwóch lub więcej elementów albo podzespołu w jedną konstrukcyjną całość. Właściwości użytkowe połączeń określa nośność graniczna i sztywność. Jakie są rodzaje połączeń? W konstrukcjach drewnianych występują połączenia z łącznikiem mechanicznym (rozłączne i nierozłączne) np. wkręty, śruby, zszywki, itd. oraz klejowe (nierozłączne). Połączenia klejowe mogą występować w złączach profilowych, złączach na mimośród lub kołki meblowe „Cabineo” firmy Lamello oferuje znacznie krótszy czasu wykonania połączenia, szybszy montaż złączki i większą siłę mocującą. Najważniejszą zaletą jest wyeliminowanie konieczności stosowania kołków meblowych. Do wykonania połączenia, po wyfrezowaniu gniazda, konieczna jest tylko jedna zmiana wiertłaWiertła – wiertłami wykonuje się najczęściej otwory przelotowe i gniazda walcowe nieprzelotowe, wykorzystywane do łączenia elementów drewnianych lub do przytwierdzania okuć. Narzędziami tymi wywierca się także wadliwe miejsca w elementach oraz wykonuje korki i zatyczki. Z kolei pogłębiaki (rodzaj wiertła) służą do zmiany kształtu i wymiaru wylotu otworu okrągłego w wyniku jego stożkowego lub walcowego pogłębienia. Jako podstawę podziału wierteł z 15 na 5 mm. Ideą przyświecającą producentowi było stworzenie złączki, która przy minimalnych nakładach zapewnia maksymalną funkcjonalność.

„Cabineo” oferuje wymierne oszczędności od momentu rozpoczęcia produkcji, poprzez transport do klienta i sam montaż finalny w miejscu przeznaczenia. Wstępny montaż złączki odbywa się w zakładzie; brak wystających części złącza pozwala na sztaplowanie elementów i ich transport, bez ryzyka uszkadzania powierzchni. Przeprowadzany w zakładzie montaż złączy w elementachElement mebla – 1) Pojedynczy, podstawowy składnik konstrukcji mebla. Może być wykonany z jednego materiału lub z kilku różnych materiałów trwale ze sobą połączonych. Łączenie materiałów może prowadzić do uzyskania po stosownej obróbce elementu w postaci bryły (np. klejenie warstwowe) lub elementu w formie warstwowej z pustymi przestrzeniami (np. płyta komórkowa). Zazwyczaj do uzyskania elementu wymagane jest pełne spektrum produkcyjne mebli, wyklucza konieczność konfekcjonowania zestawów z akcesoriami montażowymi dla klientów końcowych.
Również sam montaż w miejscu przeznaczenia przebiega bardzo sprawnie. Jak podkreślają eksperci z Lamello, „Cabineo” znacząco przyczynia się do zredukowania ryzyka błędów popełnianych przez klientów podczas montażu, wynikających z zastosowania niewłaściwych elementów. Montaż finalny odbywa się przy pomocy klucza imbusowego z kulką poprzez dokręcenie śruby znajdującej się w złączu. Użycie wkrętarki akumulatorowej z odpowiednią końcówką zamiast klucza imbusowego, jeszcze bardziej przyspiesza montaż. „Cabineo” nadaje się idealnie do łączenia korpusów pod kątem 90°.
TEKST: Diana Nachiło
Artykuł został opublikowany w miesięczniku BIZNES.meble.pl, nr 5/2018