Rośnie świadomość polskiej branży meblarskiej w zakresie optymalizacji procesów projektowych, produkcyjnych i sprzedażowych.

Przedstawiciele firmy CAD Projekt K&A zaznaczają: Wprowadzenie procesu optymalizacyjnego do istniejącego już przedsiębiorstwa wiąże się zawsze nie tylko z inwestycją, ale i z chwilowym spowolnieniem procesu produkcji, wynikającym z konieczności przeprowadzenia szkoleń, zmian w rutynie stanowiskowej i pokonanie przyzwyczajeń. Jednak prawidłowo wprowadzone zmiany zaowocują przyspieszeniem produkcji, minimalizacją błędów oraz zmniejszeniem ilości odpadów, co przełoży się na długoterminowe oszczędności, dlatego w celu utrzymania przewagi konkurencyjnej należy traktować optymalizację jak proces ciągły.

Krzysztof Rykowski z firmy Imos Polska podkreśla: Polskie firmy w przeciągu kilku lat wykonały znaczący progres w dziedzinie wdrażania i wykorzystania procesów optymalizacji produkcji mebli. Widać to zwłaszcza w firmach o znaczącym kapitale i dużym zapleczu produkcyjnym. Nie oznacza to jednak, aby małe firmy nie były zainteresowanie tego rodzaju metodami, zwłaszcza jeśli dzięki temu mogą osiągnąć znaczne korzyści.

Podkreśla także, że trend optymalizacji procesów produkcyjnych jest bardzo wyraźny w krajach Europy Zachodniej. W Polsce tendencja ta zaczyna się coraz bardziej zarysowywać i jest coraz chętniej wdrażana, jednak nie jest jeszcze zbyt powszechna i spopularyzowana.

W mojej ocenie, wynika to z barku wiedzy i świadomości o istnieniu tych rozwiązań. Producenci coraz częściej inwestują w nowoczesne maszyny i systemy informatyczne, jednak nie mają wiedzy, w jaki sposób w pełni wykorzystać wszystkie możliwości, które niosą ze sobą te technologie. I tu potrzebne są zmiany. Duże zmiany. Przede wszystkim zmiany u podstaw, czyli jeszcze na poziomie edukacji – w systemie kształcenia, szkoleń i kursów przygotowawczych – wyjaśnia Krzysztof Rykowski.

W tym roku firma Imos zaprezentowała najnowszą wersję systemu imos iX przeznaczonego do profesjonalnych rozwiązań projektowania, produkcji i sprzedaży mebli. System Imos iX to nowoczesne narzędzie, które wyróżnia nie tylko nowa oprawa interfejsu graficznego, ale również nowe funkcjonalności, które czynią system ten najbardziej zaawansowanym narzędziem dostępnym na rynku. Imos za pomocą zintegrowanego zestawu narzędzi daje szereg możliwości praktycznego ich wykorzystania, tak aby projektowanie mebli było efektywne, proste, wydajne i zoptymalizowane czasowo – wiadomo klient nie lubi czekać – kontynuuje.

Dzięki systemowi Imos jesteśmy w stanie w sposób bardzo szybki przygotować klientowi ofertę opartą na konkretnym projekcie, a następnie ją zwizualizować, w taki sposób, że klient może zobaczyć, jak wygląda i prezentuje się oczekiwany przez niego mebel w przestrzeni np. własnego mieszkania: kuchni, pokoju, sypialni. Jest to bardzo wygodne, zarówno dla kupującego, jak i projektanta – sprzedawcy, który na bieżąco może modyfikować parametry mebla, tak jak tego oczekuje klient – mówi Krzysztof Rykowski.

W wyborze wizualizacji Imos dostarcza kilka możliwości. Jedną z ciekawszych jest wizualizacja oparta na idei Augmented Reality (Imos360), która została bezpośrednio zintegrowana z aplikacją sprzedaży i projektowania. O ile do tej pory możliwa była konfiguracja mebla i jego projekcja w wygenerowanej przestrzeni, o tyle teraz jest to możliwe również z wykorzystaniem cyfrowego zdjęcia konkretnego pomieszczenia. To całkowita nowość – tego jeszcze nie było. Ale to nie wszystko – dodaje Krzysztof. Rykowski.

Inteligentne rozwiązania systemu Imos idą o krok dalej i pozwalają klientom na własną „ekspresję twórczą” bez wychodzenia z domu. Imos udostępnia proste i intuicyjne w obsłudze narzędzia 3D, za pomocą których klienci mogą samodzielnie zaprojektować mebel, czy wręcz zestawy mebli, używając jedynie przeglądarki internetowej, dostępnej w każdym komputerze – mówi Krzysztof Rykowski.

Oznacza to, że klient posługując się odpowiednio do tego przygotowanym Konfiguratorem 3D przez przeglądarkę internetową (np. Mozilla Firefox, InternetExplorer, Chrome, itp.) sam tworzy mebel – ustala jego parametry, dobiera kolorystykę, rodzaj płyt, okuć, wykończeń, itp., a następnie za pomocą kilku kliknięć i edycji danych formularza, stworzony mebel, bądź całe jego zestawy, np. kompletną kuchnię, może zamówić do domu.

W dobie obecnych wymagań przemysłowych w stosunku do branży meblarskiej bardzo ważne jest korzystanie z odpowiednich technologii optymalizacji procesów projektowania, produkcji oraz sprzedaży. Jednym z takich rozwiązań jest zestaw modułowych narzędzi WoodLAB firmy TMSys pozwalających na optymalizację poszczególnych procesów.

Pakiet ten umożliwia projektowanie mebli w technologii 3D (moduł CAD) oraz automatyczne przygotowanie produkcji (moduł CAM). Integracja tych dwóch systemów pozwala na automatyczne generowanie kodów na maszyny CNC, co wpływa na oszczędność czasu spędzonego na programowaniu urządzeń i daje kompletne narzędzie produkcyjne. WoodLAB współpracuje z czołowymi dostawcami maszyn, dzięki czemu posiada gotowe biblioteki postprocesorów.

Nowoczesna filozofia pracy – „Przeciągnij i upuść” pozwala na łatwe i intuicyjne projektowanie mebli, a dostępne generatory umożliwiają tworzenie w pełni parametrycznych modeli 3D wyposażonych w akcesoria, do których przypisane są odpowiednie operacje obróbki CNC. Dlatego szybkie wprowadzanie zmian zgodnie z zamówieniem nie stanowi żadnego problemu, co znaczne przyśpiesza całość prac projektowych.

System wyposażony jest w menedżery do zarządzania materiałami (rodzaj, cena, teksturowanie itp.), akcesoriami meblowymi (położenie, wiercenie, cena itp.) oraz okleinami, dzięki czemu możliwe jest automatyczne generowanie wyceny zaprojektowanych mebli. Integracja modułu IC-WoodLAB CAD z systemami PLAN oraz RENDER pozwala także na tworzenie rozkroju oraz fotorealistycznych wizualizacji.

Warto dodać, że program umożliwia również generowanie dokumentacji montażowej oraz produkcyjnej wraz z listą BOM oraz dokonuje ich automatycznej aktualizacji. Dodatkowo, dostępne narzędzia pozwalają na zrealizowanie dowolnie skomplikowanych, niestandardowych projektów. Zaawansowana funkcjonalność rozwiązania IC-WoodLAB wpływa na optymalizację pracy począwszy od koncepcji projektu i jego prezentacji do wyprodukowania gotowego wyrobu.

Branży meblarskiej znany jest również KD Max V6 oferowany przez TMSys. To profesjonalne oprogramowanie do projektowania mebli i wnętrz. Dzięki wielu nowoczesnym narzędziom skutecznie przyśpiesza codzienną pracę stolarzy, producentów mebli oraz projektantów wnętrz.

Każdy kto projektuje i wykonuje meble kuchenne doskonale wie, że właściwie dobrane oprogramowanie jest ważnym elementem przygotowania linii do produkcji. Na etapie projektu warto dokładnie sprawdzić, jak kuchnia będzie wyglądać po realizacji. Dotychczas najlepszym rozwiązaniem były rendery, jednak od niedawna firma CAD Projekt K&A oferuje swoim klientom możliwość wejścia do wirtualnej rzeczywistości przy pomocy najnowszej wersji swojego oprogramowania. Dzięki temu ocena odległości i ergonomii przestrzeni jest łatwa jak nigdy dotąd.

Po wirtualnej przestrzeni można poruszać się na dwa sposoby. Pierwszy z nich to generowanie przestrzeni na ekranie komputera, podobnej do tej, którą wszyscy doskonale znają z gier komputerowych. Drugi sposób, to użycie gogli VR 3D marki HTC, które pozwalają na wejście do środka pomieszczenia i swobodne poruszanie się wewnątrz. Iluzja rzeczywistości jest bardzo przekonująca.

Jest to narzędzie, które pozwoli zaoszczędzić projektantowi sporo czasu, poprzez bardzo dokładną korekcję błędów projektowych, które widać jak na dłoni i zapobiec przeniesieniu błędów do etapu wykonawstwa, co jak wiadomo niepotrzebnie generowałoby stratę czasu i pieniędzy. Funkcjonalność dostępna jest dla wszystkich klientów posiadających Moduł Renderingu Profesjonalnego oraz aktywny pakiet serwisowy, niezależnie od tego, czy projektant pracuje w programie CAD Decor PRO, CAD Decor czy CAD Kuchnie.

W portfolio firmy CAD Projekt K&A znajduje się również program CAD Rozkrój, który pozwala dokładnie obliczyć wykrojenie formatek szafki z płyty. To rozwijane od lat oprogramowanie z każdą aktualizacją potrafi coraz oszczędniej obliczać wykrojenie, przez co znacznie zmniejsza ilość odpadów, jednocześnie generując oszczędności. Również dla producentów szaf przygotowany został Moduł Szaf Wnękowych, który posiada w pełni funkcjonalny eksport do Rozkroju, działający tak samo jak w przypadku mebli kuchennych.

Jak zaznaczają przedstawiciele RHO Software, wbrew pozorom, to produkcja mebli tapicerowanych należy do najtrudniejszych wyzwań we współczesnej informatyce. Konkretnie chodzi o złożoność wariantową produktów. Producenci mebli tapicerowanych dysponują dziś tysiącami tkanin, skór, setkami wybarwień drewna i niezliczoną ilością elementów wykończeniowych.

Większość programów dostępnych na rynku karze takim producentom wklepywać setki, a nawet tysiące receptur swoich produktów. Na szczęście jest Modus, który zrewolucjonizował pracę takich firm. Wystarczy, że użytkownik wprowadzi podstawowe parametry swoich wyrobów, a system sam będzie generował odpowiednie warianty. Dodatkowo zrobi to wykorzystując pracę działu przyjmowania zamówień, a nie kosztownego działu technologii.

Bardzo ważną funkcją systemu MODUS ERP od RHO Software jest obsługa kompletów. W meblach tapicerowanych to ważne, aby system pamiętał z którego kompletu pochodzi konkretny element. System pozwala również na kontrolę każdego egzemplarza, nadaje mu unikalny numer seryjny oraz informuje na podstawie kodu kreskowego kto dany egzemplarz zamówił, kto, kiedy, jak i z czego go wyprodukował.

Eksperci z RHO Software zaznaczają także, że producenci mebli twardych stoją przed nie lada wyzwaniem poszukując systemu informatycznego do zarządzania swoim przedsiębiorstwem. Produkcja takich mebli dzieli się na dwie grupy: unikalna – meble na zamówienie seryjna – produkcja powtarzalna. W obydwu przypadkach występują dwa podstawowe problemy. Wielość możliwości wykończeniowych (wariantowość) oraz problemy magazynowe związane przede wszystkim z rozkrojem płyt wynikające ze zmiennych rozmiarów mebli.

Oczywiście, większość zakładów pragnie maksymalnie wykorzystać swoje zasoby magazynowe, skąd pojawi się największy problem odpadów. Można składować odpady, lecz koszt znalezienia odpowiedniego kawałka płyty jest dziś większy niż sama płyta. Producenci systemów komputerowych do dziś nie rozwiązali problemu jednoczesnej optymalizacji rozkroju i magazynowania – po prostu wymaga to zbyt dużego nakładu pracy.

RHO Software wymyśliła dynamiczne receptury wariantowe. Wystarczy, że w recepturze określimy zapotrzebowanie na płytę w postaci wzorów, a nie konkretnych liczb. Do dyspozycji mamy również listę niezależnych zmiennych do których możemy przypisać potrzebne dane np. szerokość, długość, głębokość, grubość, rozmiar etc. Dodatkowo można włączyć obsługę wariantów materiałów (sztandarowe rozwiązanie RHO Software) i od tej pory dysponujemy potężnym  narzędziem. Całą kontrolę nad wygenerowaniem tak zaawansowanego wariantu przejmuje system.

Funkcje przewidziane dla producentów mebli twardych: wariantowość – nieskończenie wiele wariantów, dynamiczne receptury – np. wprowadzasz wymiary szafki, a Modus sam oblicza zapotrzebowanie na wszystkie elementy – możliwość wprowadzenia do 10 różnych zmiennych wymiarowych!

Woodwork for Inventor to oprogramowanie dla producentów mebli, którego wyłącznym dystrybutorem w Polce jest firma CADSOFT. Woodwork for Inventor to oprogramowanie do projektowania, które w pełni integruje się ze środowiskiem Autodesk Inventor. Takie zestawienie tworzy świetne narzędzie do projektowania parametrycznych modeli 3D w branży meblarskiej. Nieistotne, czy produkujemy meble na wymiar, wyposażenie wnętrz, czy inne wyroby stolarskie – Woodwork pomaga zautomatyzować procesy i zmniejsza prawdopodobieństwo popełnienia błędów.

Dzięki temu projektant pracuje efektywniej i ma więcej czasu, żeby skupić się na powierzonych mu zadaniach. Sama obsługa nie sprawia kłopotu ze względu na różne wersje językowe. Do grona zadowolonych użytkowników Woodwork for Inventor należą firmy: Black Red White, Balma, Meble Krysiak, KAM, INEX System.

Zestaw narzędzi do modelowania szkieletowego oferowany przez Woodwork for Inventor zawiera polecenia pozwalające na szybkie tworzenie elementów składowych wyrobu. Dodaje do Autodesk Inventor funkcje umożliwiające użytkownikowi łatwe, wizualne przypisanie materiałów różnej kategorii do utworzonych elementów. Woodwork for Inventor wykorzystuje własny mechanizm wstawiania i pozycjonowania komponentów w zespole.

W porównaniu do standardowego wstawiania w Autodesk Inventor ten mechanizm znacznie przyspiesza cały proces. Program pozwala na generowanie brył 3D obrzeży nałożonych mechanizmem przypisania materiału i kalkulowanie ich długości według modelu. Od teraz każdy użytkownik może stworzyć swoją bibliotekę inteligentnych konstrukcji (komponenty iBox). Program rozszerza funkcjonalność projektową poprzez dodanie kluczowych narzędzi, pożądanych przez twórców mebli.

Moduł CAM w Woodwork for Inventor udostępnia funkcjonalność nestingu. Woodwork for Invento: wykorzystuje swoje autorskie mechanizmy tworzenia raportów i specyfikacji, wymaganych do produkcji w branży meblarskiej, pozwala również automatycznie generować pakiety klasycznej dokumentacji 2D. Dzięki możliwości szybkiego i kompleksowego kopiowania wcześniej stworzonych projektów oraz wyrobów konstruktor może bardzo sprawnie tworzyć nowe warianty podobnych modeli, posiadających inne wymiary i zawierających zmiany w konstrukcji w stosunku do pierwowzoru. Woodwork for Inventor posiada moduł CAM, który daje możliwość zbiorczego generowania programów NC z całego widocznego w środowisku roboczym wyrobu.

TEKST: Diana Nachiło

Artykuł został opublikowany w miesięczniku BIZNES.meble.pl, nr 5/2018