Produkty

Zastosowanie tworzyw sztucznych w produkcji mebli

Zastosowanie tworzyw sztucznych w produkcji mebli zyskuje na znaczeniu.

Zastosowanie tworzyw sztucznych w produkcji mebli

W kontekście konieczności dostosowania się do zmieniających się potrzeb klientów oraz wzrastających wymagań dotyczących zrównoważonego rozwoju w branży meblarskiej wykorzystanie tworzyw sztucznych zyskuje na znaczeniu. Szczególnie spieniony polipropylen (EPP), znany z elastyczności i trwałości, znajduje szerokie zastosowanie w produkcji mebli, co pozwala projektantom na tworzenie innowacyjnych rozwiązań.

Zastosowanie EPP i EPS w branży meblarskiej 

Spieniony polipropylen (EPP) i spieniony polistyren (EPS) zmieniają branżę meblarską, oferując niezrównane możliwości projektowe i funkcjonalne. EPP, będąc około 40 razy lżejszym od aluminium i 10 razy lżejszym od drewna, pozwala na tworzenie mebli o niespotykanej dotąd lekkości, zachowując jednocześnie imponującą wytrzymałość – porównywalną z amortyzatorem zderzaka samochodowego. Ta unikalna kombinacja właściwości, wraz z elastycznością i pamięcią kształtu, otwiera przed projektantami mebli nowe horyzonty kreatywności. Dodatkowo, doskonała izolacyjność cieplna EPP sprawia, że meble z tego materiału są nie tylko funkcjonalne, ale i komfortowe w użytkowaniu. 

EPP znajduje zastosowanie w różnych elementach mebli [1], takich jak: 

  • wypełnienia mebli tapicerowanych, takich jak kanapy, pufy, sofy i fotele, 
  • meble dziecięce i zabawki, 
  • elementy konstrukcyjne mebli, 
  • siedziska, oparcia i podłokietniki. 

Zastosowania EPS (granulat styropianowy): 

  • Pufy – zastosowanie granulatu styropianowego sprawia, że pufy stają się lżejsze i łatwiejsze do przenoszenia, a także bardziej komfortowe. 
  • Worki sako – worki sako to nowoczesne siedziska, które zdobyły popularność wśród wielu użytkowników. 

Z perspektywy produkcyjnej EPP i EPS oferują niezwykłą wszechstronność. Łatwa formowalność umożliwia nadawanie tym materiałom dowolnych kształtów, co w połączeniu z szerokim zakresem dostępnych gęstości (od 20 do 250 g/l dla EPP) [1] pozwala na precyzyjne dostosowanie właściwości mebli do konkretnych potrzeb. W przypadku spienionego polopropylenu istnieje możliwość produkcji komponentów w różnych kolorach, a także z różnymi teksturami na powierzchni, co eliminuje konieczność dodatkowej dekoracji, upraszczając proces produkcyjny. 

Co więcej, precyzyjna powtarzalność kształtów gwarantuje wysoką jakość i jednolitość produktów końcowych. Te cechy nie tylko usprawniają proces produkcji, ale także otwierają drogę do tworzenia innowacyjnych, modułowych rozwiązań meblarskich, które mogą być łatwo dostosowywane do zmieniających się potrzeb użytkowników. 

RELOOPP jako alternatywne rozwiązanie dla EPP 

RELOOPP to materiał wykonany z polipropylenu pochodzącego z recyklingu. Posiada właściwości techniczne zbliżone do EPP (odporność termiczna i mechaniczna czy absorpcja wstrząsów), ale cechuje się niższymi emisjami CO₂. 

Do zalet RELOOPP można zaliczyć również lekkość oraz łatwość montażu wykonanych z niego komponentów, m.in ze względu na innowacyjne sposoby łączenia samych części z przetworzonego EPP, jak również dzięki technikom stałych połączeń z innymi materiałami. Warto również podkreślić korzyści wynikające z samego procesu produkcyjnego komponentów. Specyfika technologii formowania pneumatycznego, którą stosujemy do produkcji części dla meblarstwa z RELOOPP (jak również z klasycznego EPP) – umożliwia uzyskiwanie np. zaokrąglonych, obłych kształtów, co daje unikalną swobodę w obszarze design’u mebli. Z tych względów jest szczególnie doceniany przez projektantów mebli, ale także technologów procesu, którzy zyskują przewidywalny, sprawny element procesu w postaci powtarzalnych części i modułowych rozwiązań.  

Zastosowanie tworzyw sztucznych w produkcji mebli zyskuje na znaczeniu.
Część konstrukcyjna z EPP dla branży meblarskiej.

Aspekty środowiskowe 

Materiały spienione t.j. EPP można poddawać ponownemu przetworzeniu, a produkcja mebli z ich wykorzystaniem tego typu materiału pozwala na optymalne wykorzystanie surowców, co przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów. Dzięki nowoczesnym technologiom proces produkcji staje się bardziej efektywny, wpływając na niższe zużycie energii i surowców. 

Innowacje w produkcji mebli 

Innowacje w produkcji mebli skupiają się na połączeniu estetyki z funkcjonalnością, a jednym z najważniejszych trendów jest dążenie do lekkości konstrukcji. Nowoczesne meble coraz częściej wykorzystują materiały, które pozwalają na osiągnięcie efektu wizualnej lekkości, jednocześnie nie rezygnując z trwałości. Modularność to kolejna kluczowa innowacja – meble, które można dostosować do zmieniających się potrzeb użytkowników, stają się coraz bardziej popularne w przestrzeniach biurowych i mieszkalnych. W projektach dostrzegamy także powrót do organicznych, zaokrąglonych kształtów, które nadają wnętrzom przytulności i harmonii, odchodząc od ostrych linii i kątów, na rzecz form inspirowanych naturą. Takie podejście nie tylko poprawia komfort użytkowania, ale także nadaje meblom subtelny, nowoczesny charakter. 

[1] https://www.knauf-industries.pl/blog/meble-z-epp-ekologia-komfort-i-nowoczesnosc-w-jednym/