Podczas targów „Drema” misją Nestro było przekonanie przedstawicieli branży meblarskiej i przemysłu drzewnego, że czyste i ekoinnowacyjne rozwiązania powinny towarzyszyć firmom bez względu na okoliczności.

Na najważniejszym w Polsce targowym wydarzeniu, skierowanym do branży meblarskiej i przemysłu drzewnego, nie mogło zabraknąć stoiska firmy Nestro. Cztery, choć inne niż zazwyczaj, dni targowe, upłynęły głównie na spotkaniach z osobami zainteresowanymi czystymi rozwiązaniami, oferowanymi przez przedsiębiorstwo ze Starego Oleśna. Producent starał się kompleksowo zaprezentować swoje możliwości. Każdy, kto odwiedził ekspozycję oleskiego przedsiębiorstwa, uzyskał szczegółowe informacje na temat ekoinnowacyjnych nowości produktowych z zakresu energooszczędnego odpylania.

Zainteresowanie wśród zwiedzających wzbudzały m.in. nowe filtry odpylające z klasą odporności ogniowej EW120. Seria ekoinnowacyjnych filtrów odpylających NFP 9/9 i 11/11 to urządzenia zaawansowane technologicznie z energooszczędnymi wentylatorami serii USFHN, poprawiającymi warunki pracy w zakładach branży meblarskiej. Warto podkreślić, że urządzenia serii NFP przeszły testy w Niemczech, w niezależnym laboratorium badawczym, uzyskując potwierdzenie spełniania bardzo wymagającej klasy odporności ogniowej EW120. Oznaczenie EW 120 zawiera informację o czasie, w jakim element zachowuje swoją szczelność oraz stanowi ochronę przed promieniowaniem cieplnym. Z czym to się wiąże w praktyce? Systemy filtrów Nestro serii NFP, mające EW120, mogą zostać zamontowane w odległości ≥ 1m od hali produkcyjnej, nawet jeśli zewnętrzna ściana budynku i powierzchnia dachu hali nie są ognioodporne, ale zostały zbudowane z niepalnych materiałów budowlanych. Filtry NFP z klasą EW120 spełniają normy EN 1363-1:2012-10 oraz EN 1363-2:1999-10. Klapy przeciwzwrotne montowane w filtrach, po sprawdzeniu w laboratorium badawczym w Niemczech, spełniają normy EN 1363-1:2020-05 oraz EN 1363-2:1999-10, 5.

Inżynierowie sprzedaży Nestro podkreślali podczas rozmów na stoisku, że odpad w otoczeniu urządzeń produkcyjnych uznawany jest za materiał zakłócający, który musi zostać przetransportowany w celu oczyszczenia środowiska pracy ludzi oraz maszyn. Jest również najczęściej pierwszą przyczyną ograniczenia wydajności produkcji, ale też zwiększa ryzyko pożarowe poprzez zajmowanie przestrzeni produkcyjnej. Dział B&R Nestro stworzył rozwiązania wspierające automatyczny system odbioru i zagospodarowania odpadu w branży meblarskiej i przemyśle drzewnym. Marcin Popławski, inżynier sprzedaży, wskazywał na korzyści z automatyzacji procesu odbioru odpadu, która pozwala na zwiększenie wydajności produkcji nawet o 30% oraz umożliwia pracę w trybie ciągłym.

Inny inżynier sprzedaży – Daniel Pawlik – skupiał się w swoich rozmowach z klientami na poprawie bezpieczeństwa w zakładach pracy, również dzięki wykorzystaniu dotacji ZUS. Podkreślał, że choroby związane z dużym zapyleniem powietrza (np. pylica, astma oskrzelowa) to największe zagrożenie dla pracowników, a poprawa warunków na stanowisku pracy to przede wszystkim ochrona zdrowia pracownika. W świetle restrykcyjnych wymagań związanych choćby z emisją pyłów, które są uznawane nawet za rakotwórcze, to właśnie zdrowie pracowników musi być priorytetem każdego przedsiębiorcy. Inżynier opowiadał o tym, jakie urządzenia są dofinansowywane w ramach dotacji ZUS. np. ekoinnowacyjne systemy odpylania, które poprawią znacznie jakość powietrza w otoczeniu pracownika, poprzez ograniczenie pyłu resztkowego < 0,1mg/3, ograniczą hałas urządzeń < 76 dB i zmniejszą wykorzystanie energii np. o 20% poprzez wentylatory o sprawnościach > 84%.

Warto podkreślić duże zainteresowanie nowatorską aplikacją do samodzielnego doboru wentylatorów NVS, którą prezentował kolejny inżynier – Piotr Zemełka. Aplikacja ma za zadanie pomagać użytkownikom dobrać samodzielnie wentylator, ale również edukować. Pozwala zauważyć, co jest niezbędne, aby prawidłowo dobrać wentylator i zrozumieć, co decyduje o jego sprawności, energooszczędności i prawidłowym funkcjonowaniu. Poza tym w prosty sposób pokazuje, ile kosztuje użytkowanie poprzez planowane zużycie prądu. Inżynier podkreślał, że wdrożoną w tym roku przez grupę Nestro aplikację już wykorzystują przede wszystkim biura projektowe, poza tym działy inwestycji z branży meblarskiej, przemysłu drzewnego, papierniczego, sortowni odpadów komunalnych, wentylacji, klimatyzacji, działy utrzymania ruchu i klienci indywidualni.

Aplikacja Nestro dostępna jest bezpłatnie pod adresem www.nvselection.com

Na stoisku nie zabrakło również rozmów o najnowszych brykieciarkach serii NBP. Te nowoczesne, ekoinnowacyjne urządzenia cechuje również wysoka wydajność – od 60-180kg/h przy niskim zużyciu energii i ograniczonym hałasie. Nowe brykieciarki to kolejne czyste rozwiązanie, które przedsiębiorstwo ze Starego Olesna stworzyło z myślą o przemyśle i różnych branżach.

Przedsiębiorstwo, będąc jednym z liderów zrównoważonego rozwoju w Polsce, udowadniało odwiedzającym targi „Drema”, że rozwiązania, które oferuje przynoszą korzyści zarówno ekologiczne, jak ekonomiczne. Nestro prowokuje do myślenia, udowadnia, że warto zainwestować w systemy, które gwarantują bezpieczeństwo. Producent od wielu lat przekonuje, że prowadzenie biznesu wyklucza lekceważenie pewnych rozwiązań albo kupowanie tańszych nie w pełni funkcjonalnych, a sukces opiera się na nieustannej obserwacji rynku i ciągłym wdrażaniu innowacji.

Stoisko oleskiego przedsiębiorstwa, mimo obostrzeń związanych z sytuacją pandemiczną, cieszyło się z zainteresowaniem gości, którzy mogli nie tylko zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami, ale przede wszystkim bezpośrednio omówić interesujące ich aspekty z inżynierami Nestro.

Artykuł dostępny w miesięczniku „BIZNES.meble.pl” 11/2020, w wydaniu online TUTAJ.